目前，石油和化工行業(yè)面臨的危廢處置難題較為棘手，廢鹽問(wèn)題是其中之一，工業(yè)廢鹽主要來(lái)源于農(nóng)藥、制藥、精細(xì)化工、印染等多個(gè)行業(yè)。那么工業(yè)廢鹽處理方法有哪些呢？

工業(yè)領(lǐng)域有很多企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中有廢鹽產(chǎn)生。如在有機(jī)和無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生大量的含鹽廢水，經(jīng)蒸發(fā)濃縮后形成固態(tài)晶體，該結(jié)晶鹽中含油大量的有機(jī)或無(wú)機(jī)雜質(zhì)；農(nóng)藥副產(chǎn)廢鹽是農(nóng)藥行業(yè)中量很大的固體廢物，含有各種有毒有害物質(zhì)，成份復(fù)雜。同時(shí)由于水分含量高,易結(jié)塊，難以有效處理及利用。鹽是一種重要的化工原料，也是寶貴的國(guó)家戰(zhàn)略資源，回收利用工業(yè)廢鹽作為工業(yè)原料用鹽，不僅可以消除對(duì)環(huán)境的污染，還可以充分利用寶貴的鹽資源，將副產(chǎn)資源化，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

目前對(duì)工業(yè)廢鹽資源化的處理工藝普遍采用化學(xué)法和高溫?zé)峤夥??；瘜W(xué)法處理，工藝路線長(zhǎng)，投資大，生產(chǎn)成本高。

高溫煅燒法高溫?zé)峤夥?，工藝路線短，生產(chǎn)成本低，投資少，所得重結(jié)晶的無(wú)機(jī)鹽質(zhì)量較好，且二次污染物容易控制，工藝過(guò)程符合環(huán)保要求，符合目前國(guó)內(nèi)廢鹽回收和資源化利用的產(chǎn)業(yè)方向?，F(xiàn)有高溫?zé)峤馓幚砉に囍饕遣捎酶邷責(zé)犸L(fēng)直接或間接與廢鹽進(jìn)行換熱，使廢鹽中有機(jī)物在高溫條件下完成裂解，所采用的設(shè)備主要有回轉(zhuǎn)式加熱爐、多層圓盤裂解爐等。但是這種處理工藝能效較低，以高溫裂解回轉(zhuǎn)式加熱爐工藝為例，由于燃燒采用直接點(diǎn)火燃燒的方式，高溫尾氣溫度達(dá)到300℃-500℃，直接外排，燃燒效率不足70％。另外，間接換熱過(guò)程由于廢鹽與熱風(fēng)接觸時(shí)間有限，鹽分本身的溫度并未達(dá)到期望溫度，殘留有機(jī)組分含量難于控制，對(duì)溫度控制要求較高；直接換熱過(guò)程有機(jī)物熱解產(chǎn)生的熱解氣與大量煙氣混合，使熱解氣難以回收利用只能與煙氣一同排放，達(dá)不到資源回收的目的，還會(huì)造成二次污染。同時(shí)，現(xiàn)有回轉(zhuǎn)式加熱爐、多層圓盤裂解爐等無(wú)法解決廢鹽在高溫下結(jié)圈結(jié)塊問(wèn)題。

廢鹽的處理處置可依次按照源頭削減、分質(zhì)分類、廢鹽“去毒”、資源利用、完善政策標(biāo)準(zhǔn)的思路實(shí)現(xiàn)。例如，通過(guò)原料替代、工藝改造、酸堿回收等方法，實(shí)現(xiàn)源頭的減量。