通過技術(shù)創(chuàng)新，現(xiàn)在企業(yè)擁有日處理36噸廢鹽的處置能力，不僅實現(xiàn)了循環(huán)利用、變廢為寶，更提前一個月完成了突出生態(tài)環(huán)境問題整改任務。

廢鹽資源化利用

提前1個月完成整改任務

“一天下來，我們能處理36噸廢鹽?！闭驹诔隽峡谇?，公司殺蟲單原藥生產(chǎn)日產(chǎn)生副產(chǎn)鹽約11噸，這套廢鹽資源化精制裝置日處理能力為36噸，完全能夠消化處理公司產(chǎn)生的廢鹽。自今年試生產(chǎn)以來，這個車間24小時不間斷運作，幾個月下來，已經(jīng)處置了5000多噸工業(yè)廢鹽。

記者在廠房里看到，整個處理流程基本借助于現(xiàn)代機器設備，操作工人只有寥寥數(shù)人，廢鹽處置的自動化水平非常高。而在廠房一側(cè)，則整齊地堆放著一袋袋精制后的鹽。“目前已有2200多噸精制后的鹽作為原材料進行二次利用。”工業(yè)廢鹽處理精制后，通過滲比配伍，可再次作為原材料，進行循環(huán)利用。同時他們還在環(huán)保部門的見證下，邀請國內(nèi)權(quán)威機構(gòu)對精制后的鹽進行危險特性鑒別，結(jié)論為不屬危險廢物，因此這些精制鹽還可作為產(chǎn)品向外出售，實現(xiàn)資源化利用。

實際上，在今年“三大一強”專項攻堅行動中，因“廠內(nèi)存有近萬噸氯化鈉副產(chǎn)鹽（廢鹽）”被列入長江安徽段“23+N”突出生態(tài)環(huán)境問題清單，要求在2019年8月底前完成整改工作。

為此，在市、縣黨委政府的高度關(guān)注和大力支持下，特別是市、縣兩級環(huán)保、經(jīng)信等部門和精細化工基地的幫助指導下，舉全公司之力，積極整改，攻堅克難，通過無害化處理方式向資質(zhì)危廢處置單位轉(zhuǎn)移8300多噸廢鹽，精制處理5400多噸廢鹽，總計處理廢鹽13800噸，原庫存的廢鹽于7月底全部處理完結(jié)，提前1個月完成了突出生態(tài)環(huán)境問題整改任務。

一次投入3000多萬

用技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動廢鹽資源化

據(jù)介紹，目前國內(nèi)廢鹽處理技術(shù)發(fā)展相對滯后，為數(shù)不多的危廢處置企業(yè)處理能力也遠遠滿足不了化工企業(yè)的需求。從2017年開始，就開始摸索嘗試，期望在廢鹽處置上取得重大技術(shù)突破，實現(xiàn)廢鹽的資源化利用，促進企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。

2018年起，為加快研發(fā)進度，先后投入800多萬元進行專項研發(fā)，公司董事長、總經(jīng)理顏澤彬親自帶領(lǐng)環(huán)?？蒲袌F隊拜訪華東理工大學、南京工業(yè)大學、沈陽化工研究院、天津大學、浙江龍盛集團、杜邦公司等單位，共同探討廢鹽治理攻關(guān)方案，并集各家科研單位研發(fā)之長，在經(jīng)過上千批次實驗后，最終研發(fā)出廢鹽兩次氧化精制處理zhuanli技術(shù)?！捌渲械男了嵋簿妥约呵宄?，不過付出總有收獲，對于企業(yè)發(fā)展來說更是意義深遠。”

粗算了一筆賬，如果向資質(zhì)危廢處置單位轉(zhuǎn)移廢鹽，每噸的成本在5500元左右，而現(xiàn)在企業(yè)自行處置的成本僅在1000元左右，僅上半年處置廢鹽就為企業(yè)減少支出兩三千萬元，今后通過對外銷售還可為企業(yè)贏得更多利潤，市場應用前景十分廣闊?！艾F(xiàn)在不僅解決了危險廢物潛在的環(huán)境風險，還能產(chǎn)生效益，一舉多得。”

專家表示，這項技術(shù)的研發(fā)使用，不僅使得每年產(chǎn)生的數(shù)千噸廢鹽不再是威脅環(huán)境安全的危險廢物，還實現(xiàn)了變廢為寶；在解決自身廢鹽處理問題的同時，也值得在全國農(nóng)化企業(yè)廢鹽處置上進行推廣。

全方位發(fā)力

把綠色發(fā)展融入“企業(yè)血液”

“現(xiàn)在環(huán)境比以前那是好多了，基本沒味道?！痹诠ぷ魇嗄甑墓と烁嬖V記者，以前企業(yè)環(huán)境較差，不僅車間廠房里異味難聞，而且栽種的樹木也常枯萎死亡，這幾年情況明顯好轉(zhuǎn)。

過去，通過馬和汽渡前往和縣的司機都有這樣的經(jīng)歷，經(jīng)過門前時，常能聞到一股刺鼻的異味，讓人很不舒服?？墒沁@兩年，這種刺鼻的味道越來越小，現(xiàn)在幾乎聞不到了。

近年來，在生態(tài)環(huán)保上全方位發(fā)力，把綠色發(fā)展融入“企業(yè)血液”：投資8900多萬元用于廢水處理技術(shù)升級改造和運營，污水日排放量由1.1萬噸減少至0.36萬噸，并通過多項措施，使廢水經(jīng)處理后達到污水綜合排放一級標準；投入7869萬元先后完成鍋爐煙氣、原藥生產(chǎn)裝置揮發(fā)性有機廢氣以及污水廠廢氣治理等多項升級改造，目前，公司整個廠區(qū)廢氣治理效果顯著，車間、廠界基本無氣味，廢氣實現(xiàn)達標排放……

不僅如此，還根據(jù)打造水清岸綠產(chǎn)業(yè)優(yōu)美麗長江（馬鞍山）經(jīng)濟帶的要求，確定開展8項行動，采取24條具體措施。通過逐漸淘汰污染重的原藥產(chǎn)品，實施綠色化、智能化、自動化改造，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，努力構(gòu)建生態(tài)系統(tǒng)健康、環(huán)境質(zhì)量優(yōu)良、資源利用高效的綠色發(fā)展企業(yè)，全面打造農(nóng)化標桿企業(yè)。

以上就是工業(yè)廢鹽處理給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助。