下面杰林環(huán)保給大家介紹一種廢鹽處理的工藝

采取三效蒸發(fā)結晶工藝和熱解工藝技術有效的進行精制工業(yè)鹽，將鹽分分離出來，進行資源化利用。精制氯化鈉產品達氯堿行業(yè)離子膜電解一次精鹽水控制標準，具備氯堿行業(yè)氯化鈉原料替代的條件。主要設備：廢水除油預處型反應器、氧化蒸發(fā)結晶成套裝置、溫熱解爐、氧化除雜成套裝置、熱脫附裝置、廢氣多相催化氧塔、溫法電催化氧化塔等。

高鹽高濃度廢水主要來自于農藥生產裝置，廢水排出后進入集水池，酸化后進入反應罐，過濾去除廢水中的沉淀物，濾液進入中和集水池進行中和反應，反應后提升至廢水罐。

廢水罐中的廢水經提升進入除油裝置，去除部分油類有機物，排入中間水池。中間水池具有調節(jié)作用，廢水經提升進入母液內循環(huán)三效蒸發(fā)結晶裝置（進入蒸發(fā)結晶裝置二效）。廢水經過蒸發(fā)結晶裝置，產生的蒸發(fā)冷凝液直接進入廠內生化處理裝置。蒸發(fā)結晶產出的粗鹽（三效出粗鹽）輸送進入多段高溫熱解爐，鹽中的有機物發(fā)生裂解反應，轉化為氣態(tài)，即有機廢氣G，進入廢氣處理系統(tǒng)，多段爐熱解后的鹽落入溶解水池。通過攪拌，鹽溶解于清水中，之后提升進入復相催化裝置將廢水中的有機物降解完全并將水中的有機磷轉化為正磷酸鹽，之后加入氯化鎂，通過除磷反應器，去除水中的磷酸根產生固廢磷酸鎂S，出水投加NaOH去除廢水中過量的鎂離子。確保雜質去除并用鹽酸調節(jié)pH值后，廢水自流進入二級蒸發(fā)結晶集水池，經提升進入蒸發(fā)結晶裝置（進入蒸發(fā)結晶裝置一效），蒸發(fā)污冷凝水W進入廠內廢水處理裝置，蒸發(fā)結晶裝置一效結晶出的精鹽通過離心、熱脫附精制后即制得精制工業(yè)鹽，產品可進入廠內丙類倉庫存儲。

其中，蒸發(fā)結晶主體設備物料溫度90-95℃，熱解裝置內部溫度300~500℃。